1. Rulman Çeliği Nedir?
Rulman Çelikleri, dönen parçalar arasındaki sürtünmeyi minimize eden, yüksek temas yorulmasına
(Hertz gerilmeleri) ve aşınmaya karşı ekstrem direnç göstermek üzere tasarlanmış yüksek karbonlu
krom Çelikleridir.
Bu gruptaki ürünler, en ağır çalışma koşullarında bile yorulma çatlaklarına karşı maksimum direnç
sergiler.
2. KAPSAMLI KİMYASAL ANALİZ TABLOSU (%)
Rulman Çeliklerinde yüksek Karbon (C) aşınma direncinin ana kaynağıdır. Krom (Cr), Mangan (Mn) ve Molibden (Mo) alaşımları ise malzemenin merkezine kadar homojen bir sertlik derinliği (hardenability) sunmasını sağlar.
| Kalite | C | Si | Mn | P (max) | S (max) | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 100Cr6 | 0,93–1,05 | 0,15–0,35 | 0,25–0,45 | 0,025 | 0,015 | 1,35–1,60 | - |
| 100CrMn6 | 0,93–1,05 | 0,15–0,35 | 1,00–1,20 | 0,025 | 0,015 | 1,40–1,65 | - |
| 100CrMnSi6-4 | 0,93–1,05 | 0,45–0,75 | 1,00–1,20 | 0,025 | 0,015 | 1,40–1,65 | - |
| 100CrMo7-3 | 0,93–1,05 | 0,15–0,35 | 0,60–0,80 | 0,025 | 0,015 | 1,70–2,00 | 0,20–0,35 |
3. KALİTE DİZİNİ VE ULUSLARARASI KARŞILIKLAR
| EN / DIN | W.Nr. | SAE / AISI | UK Grade (BS) | Endüstriyel Uygulama ve Mühendislik Notu |
|---|---|---|---|---|
| 100Cr6 | 1.3505 | 52100 | 534A99 | Küçük ve orta boy bilyalı rulmanlar, enjektör valfleri ve hassas miller. |
| 100CrMn6 | 1.3520 | - | - | Orta ölçekli rulman bilezikleri için geliştirilmiş sertleşebilirlik kapasitesi. |
| 100CrMnSi6-4 | 1.3520 | - | - | Silis takviyesi ile kalın kesitlerde homojen yapı ve boyutsal kararlılık. |
| 100CrMo7-3 | 1.3536 | - | - | Büyük çaplı sanayi yatakları ve ekstrem yük altındaki rüzgar türbini rulmanları. |
4. MEKANİK PERFORMANS VE ISIL İŞLEM PARAMETRELERİ
Rulman elemanlarının mikro yapısı, operasyonel ömür açısından hayati önem taşır. Ürünlerimiz, talaşlı imalata en uygun form olan Küreselleştirme Tavı (AC) uygulanmış olarak sevk edilir.
- Teslimat Kondisyonu: ≤207-217 HB (Spheroidized Annealed).
- Sertleştirme Isısı: 830–880 °C (Kesit kalınlığına göre yağda soğutma).
- Temperleme (Meneviş): 150–180 °C (İç gerilimlerin alınması ve tokluk optimizasyonu).
- Hedeflenen Çalışma Sertliği: 60–64 HRC.
💡 Teknik Notlar & Mühendislik Disiplini
Kesit Kalınlığına Göre Alaşım Seçimi
30 mm çapa kadar olan tasarımlarda 100Cr6 verimlidir. Ancak çap arttıkça malzemenin kalbine kadar sertleşmesini sağlamak için Molibden (Mo) ve yüksek Mangan (Mn) içeren 100CrMo7-3 veya 100CrMnSi6-4 kaliteleri önerilir.
💡 Mikro-Temizlik ve Yorulma Ömrü
Rulmanlarda erken yorulmanın (spalling) temel nedeni metalik olmayan inklüzyonlardır. Mert Çelik olarak tedarik ettiğimiz ürünler, en üst düzey iç temizliği garanti eden vakum altında gaz giderme (VD) prosesinden geçmektedir.
💡 Boyutsal Stabilite
Sürtünme kaynaklı ısınmalarda malzemenin ölçü değiştirmemesi gerekir. Isıl işlem sırasında uygulanan doğru temperleme çevrimi, sistem kilitlenmelerinin önüne geçen en büyük faktördür.