| Shape and Size Tolerances | |||||||||||||||||||||||||
| Dimensional tolerances must be specified by the purchaser at the time of order and determined according to ISO 286-2 as given in Table 1. Unless otherwise specified at the time of ordering, dimensional tolerances should be as stated below: | |||||||||||||||||||||||||
| a) | Cold Drawn round bars or turned bars: (Table 2) h10, | ||||||||||||||||||||||||
| b) | For hexagonal and square cold-drawn bars: acc. to Table 1 and Table 2, h11 for dimensions ≤ 80 mm, h12 for dimensions> 80 mm, | ||||||||||||||||||||||||
| c) | For ground products: h9 according to Table 1 and Table 2, | ||||||||||||||||||||||||
| Inspection and Tests | |||||||||||||||||||||||||
| Dimensional inspection should be done as follows: | |||||||||||||||||||||||||
| a) | For round bars: At least 150 mm from the end of the bar, | ||||||||||||||||||||||||
| b) | For cut length round bars: At a distance of at least 10 mm from the end of the bar, | ||||||||||||||||||||||||
| c) | For non-round bars: At least 25 mm from the end of the bar. | ||||||||||||||||||||||||
| Linearity Tolerance | |||||||||||||||||||||||||
| The tolerances specified in Table 3 apply. | |||||||||||||||||||||||||
| Length Types and Length Tolerances | |||||||||||||||||||||||||
| Unless otherwise specified during the order, their lengths and length tolerances should be as specified in Table 4. | |||||||||||||||||||||||||
| Operation | ISO 286-2’ye Göre Tolerans Sınıfı | ||||||||||||||||||||||||
| h6 | h7 | h8 | h9 | h10 | h11 | h12 | |||||||||||||||||||
| Cold Drawn | R | R | R, T, H | R, T, H | |||||||||||||||||||||
| Turned | R | R | R | R | |||||||||||||||||||||
| Grinded | R | R | R | R | R | R | R | ||||||||||||||||||
| Polished | R | R | R | R | R | R | R | ||||||||||||||||||
| R= Round, T= Tetragon, H= Hexagon | |||||||||||||||||||||||||
| Table -1: Tolerance Class According to the Process Performed | |||||||||||||||||||||||||
| Nominal Size d (mm) | Tolerance Class as per ISO 286-2 | ||||||||||||||||||||||||
| h6 | h7 | h8 | h9 | h10 | h11 | h12 | |||||||||||||||||||
| 1 < d ≤ 3 | +0 / -0,006 | +0 / -0,010 | +0 / -0,014 | +0 / -0,025 | +0 / -0,040 | +0 / -0,060 | +0 / -0,100 | ||||||||||||||||||
| 3 < d ≤ 6 | +0 / -0,008 | +0 / -0,012 | +0 / -0,018 | +0 / -0,030 | +0 / -0,048 | +0 / -0,075 | +0 / -0,120 | ||||||||||||||||||
| 6 < d ≤ 10 | +0 / -0,009 | +0 / -0,015 | +0 / -0,022 | +0 / -0,036 | +0 / -0,058 | +0 / -0,090 | +0 / -0,150 | ||||||||||||||||||
| 10 < d ≤ 18 | +0 / -0,011 | +0 / -0,018 | +0 / -0,027 | +0 / -0,043 | +0 / -0,070 | +0 / -0,110 | +0 / -0,180 | ||||||||||||||||||
| 18 < d ≤ 30 | +0 / -0,013 | +0 / -0,021 | +0 / -0,033 | +0 / -0,052 | +0 / -0,084 | +0 / -0,130 | +0 / -0,210 | ||||||||||||||||||
| 30 < d ≤ 50 | +0 / -0,016 | +0 / -0,025 | +0 / -0,039 | +0 / -0,062 | +0 / -0,100 | +0 / -0,160 | +0 / -0,250 | ||||||||||||||||||
| 50 < d ≤ 80 | +0 / -0,019 | +0 / -0,030 | +0 / -0,046 | +0 / -0,074 | +0 / -0,120 | +0 / -0,190 | +0 / -0,300 | ||||||||||||||||||
| 80 < d ≤ 120 | +0 / -0,022 | +0 / -0,035 | +0 / -0,054 | +0 / -0,087 | +0 / -0,140 | +0 / -0,220 | +0 / -0,350 | ||||||||||||||||||
| 120 < d ≤ 180 | +0 / -0,025 | +0 / -0,040 | +0 / -0,063 | +0 / -0,100 | +0 / -0,160 | +0 / -0,250 | +0 / -0,400 | ||||||||||||||||||
| 180 < d ≤ 200 | +0 / -0,029 | +0 / -0,046 | +0 / -0,072 | +0 / -0,115 | +0 / -0,185 | +0 / -0,290 | +0 / -0,460 | ||||||||||||||||||
| Table -2: Tolerance Classes | |||||||||||||||||||||||||
| Product Shape | Steel Group | Nominal Size | Max. Deviation (mm) | ||||||||||||||||||||||
| Round | < %0,25 C | 1,00 | |||||||||||||||||||||||
| ≥ 0.25% C, alloy steels, heat treatable steels | 1,50 | ||||||||||||||||||||||||
| Stainless Steels, Bearing Steels, Tool Steels | 1,00 | ||||||||||||||||||||||||
| Tetragon and Hexagon | < %0,25 C | d ≤ 75 mm | 1,00 | ||||||||||||||||||||||
| ≥ 0.25% C, alloy steels, heat treatable steels | d ≤ 75 mm | 2,00 | |||||||||||||||||||||||
| Stainless Steels, Bearing Steels, Tool Steels | d ≤ 75 mm | 1,00 | |||||||||||||||||||||||
| < %0,25 C | d > 75 mm | 1,50 | |||||||||||||||||||||||
| ≥ 0.25% C, alloy steels, heat treatable steels | d > 75 mm | 2,50 | |||||||||||||||||||||||
| Stainless Steels, Bearing Steels, Tool Steels | d > 75 mm | 1,50 | |||||||||||||||||||||||
| Table -3: Linearity Tolerance | |||||||||||||||||||||||||
| Length Type | Length (mm) | Length Tolerance (mm) | Must Be Specified During Order | ||||||||||||||||||||||
| Manufacturing Length | 3.000 - 9.000* | ± 500 | Requested Length * | ||||||||||||||||||||||
| Supply Length | 3,000 * or 6,000 * | - 0 / 200 | E.g.: 6.000mm | ||||||||||||||||||||||
| Cut Length | Up to 9,000 | Suitable for specifications within ± 5 tolerance | Length and Tolerance | ||||||||||||||||||||||
| * Short Bars: Each pack can contain a certain percentage of short bars. | |||||||||||||||||||||||||
| - Dimensions ≤ 25mm: Percentage maximum 5%, lengths of short bars at least two-thirds of the nominal length ordered, | |||||||||||||||||||||||||
| - Dimensions> 25mm: Percentage maximum 10%, lengths of short bars at least two-thirds of the nominal length ordered, | |||||||||||||||||||||||||
| When specifically specified at the time of ordering, packages are delivered without short bars. | |||||||||||||||||||||||||
| Table -4: Length Types and Length Tolerances | |||||||||||||||||||||||||
